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多キャビティ注文のプラスチック射出成形の高い硬度の強い耐久性

多キャビティ注文のプラスチック射出成形の高い硬度の強い耐久性

    • Multi Cavity Custom Plastic Injection Molding High Hardness Strong Wear Resistance
    • Multi Cavity Custom Plastic Injection Molding High Hardness Strong Wear Resistance
  • Multi Cavity Custom Plastic Injection Molding High Hardness Strong Wear Resistance

    商品の詳細:

    起源の場所: 中国
    ブランド名: F.B.R
    証明: CE / ISO9001
    モデル番号: FBR018030815

    お支払配送条件:

    最小注文数量: 1 セット
    価格: Negotiation
    パッケージの詳細: 顧客およびプロダクトによって決まって下さい
    受渡し時間: 40-45仕事日
    支払条件: L/C、T/T、D/P、paypalウェスタン・ユニオン
    供給の能力: 1 年ごとの 200 組のセット/セット
    今すぐお問い合わせ
    詳細製品概要
    名前: プラスチック蓄電池外箱/場合/shell/容器型/型 金型材料: P20鋼鉄、718、2738、H13、NAK80、2344、2343、S316、M300、等。
    ランナー: 熱いランナー:Yudo/DME/HASCO 機械: 80-1600T
    標準: HASCO、DME、LKM 金型用板材材料: H50

    カスタマイズされた再充電可能なプラスチック電池の容器の注入型


    FBRの型は専門の製造業者そして輸出業者の1つとして電池箱/容器型、自動車用電池型、自動車部品型、動力工具の注入型、医療用型、家庭電化製品型のプラスチックバケツのためのプラスチック出口プラグそしてプラスチック射出成形用具として知られています腸のカビなど。 OEMは利用できます。私達に豊富な輸出経験および厳密な品質管理があります。

    私達は良質および競争価格を保証します。 FBR金型は常にすべての細部が顧客の要求に準拠していることを確認するためにあらゆるステップで顧客と連絡を取り合います。


    プラスチック成形ツールの仕様は何ですか?

    プラスチックバケツ型のための型
    モールド素材 P20鋼、718、2738、H13、NAK80、2344、2343、S316、M300など。
    ランナー コールドランナー ホットランナー:Yudo / DME / HASCO
    機械 80〜1600T
    標準 HASCO、DME、LKM
    仕様図 Pro / E、自動CAD、Solidwork、CAXA UG、CAD / CAM / CAE。
    精密加工 CNC、フライス盤、ボール盤、数値旋盤、各種旋盤
    表面仕上げプロセス 研磨、サンドブラスト、熱処理、塗装、粉体塗装、陽極酸化、電気メッキ、鏡面研磨。
    成形型 射出成形
    カビ生活 500000-1000000ショット以上
    サービス 利用できるOEMサービス、よい売り上げ後のサービス。
    リードタイム 4-7週、40日または実際の状況に応じて。
    プラスチック材料 PP、ABS、HDPE、PC、PVCなど
    キャビティ番号 シングルまたはマルチキャビティ
    配達 空気によってまたは海によって。


    当社の事業内容


    1.家庭用/家電製品の金型:プラスチック製の椅子、テーブル、バケツ、腸、ボトル、洗濯かご、ゴミ箱、台所用品、プラスチック製の衛生陶器型、プラスチック製の容器型など。
    2.バッテリーボックス/コンテナ金型:カーバッテリー金型、モトサイクルバッテリー金型、UPSバッテリー金型、EVバッテリー金型、工業用バッテリー金型、など。
    3.医療用型:医療機器、モニター、実際のトレイラック、試薬ボトルホルダー、シリンジ。
    4.他の型:自動車部品型、動力工具の注入型は、プラスチック注入のmoluld、他のOEM型をカスタマイズします。
    5.プラスチック製ベントプラグ。

    クイック詳細


    1.キャビティ:単一またはあなたの要求キャビティに従って
    治療:S45C前処理> 25Hrc、および窒化
    3.熱いランナー:あなたの要求に従って
    3.寿命:> 300千回
    4.パッケージ:合板ケース、防錆塗料
    5.輸送:海か空気によって
    6.主なプロセス:製粉、研削、CNC、EDM、ワイヤ電極切断、彫刻、エレクトロスパーク、旋盤、表面処理

    メインモールド製造工程詳細


    1)キャップ型:研削→フラ​​イカッター→CNCフライス加工→穴あけ→旋盤→ボーリング旋盤→電気パルス→ファインフライカッター→ポリッシュ→電気メッキ→取り付け
    2)プリフォーム金型:研削→穴あけ→旋盤→ボーリング旋盤→ファインフライカッター→電気メッキ→取り付け


    注文プロセスは何ですか?


    ステップ1:研究開発
    私達はあなたのR&Dを支え、元のサンプルによって製品設計図を作るか、または望むなら型設計を改善します。
    ステップ2:交渉
    品質、価格、材料、納期、支払いなどについて交渉します。
    ステップ3:注文する
    あなたはあなた自身の設計に従って発注するか、または私達の設計によって選ぶことができます。
    ステップ4:金型生産
    私達は型の生産の前に最初に顧客の承認のための型の設計を送り、次に顧客の要求に従ってプロセスを終えるとき顧客にサンプルを送ります。
    ステップ5:サンプル確認
    まず金型テストのビデオと写真を電子メールで送信し、次にサンプルをエクスプレスで送付して顧客の最終確認を求めます。
    ステップ6:配達
    顧客の要求に従って海によってまたは空気によって木の箱が付いている型を詰めて下さい。

    連絡先の詳細
    SUZHOU FOBERRIA INDUSTRY AND TRADING CO.,LTD

    コンタクトパーソン: admin

    私達に直接お問い合わせを送信 (0 / 3000)

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